成形鋼線は、シールド鋼線ロープ製造の主原料です。主に異形断面鋼線を指し、名称上、丸鋼線と区別されます。特殊形状鋼線は、鋼線の複雑な断面形状、要求される寸法精度が高く、さらに切断することなく特殊なニーズを満たす形状を特徴としています。異形鋼線の製造には、特別な金型を使用して、伸線、引っ張り、圧延によってさまざまな形状の鋼線を加工する必要があります。工程が比較的複雑であり、生産効率が比較的低い。

品質

「GB/T343汎用低炭素鋼線」および関連規格の要求事項を満たしています。

準備

ワイヤー原料 異形鋼線は、シールドスチールワイヤーロープ製造の主原料です。その品質、性能、形状は、ワイヤー ロープの製造品質と耐用年数に直接影響します。異形鋼線の製造方法としては、冷間圧延法、ロールダイス伸線法、一体ダイス伸線法などが挙げられる。異形線の性能は、伸線加工の変形工程と線材の断面形状に大きく依存します。一般的に使用される異形線には、Z 形、レール形、台形などがあります。シェブロンと 8 の字はあまり使用されません。

なめし工程 シーリングワイヤーロープのシーリングは2段階に分けて行われます。最初の工程は、通常のワイヤロープと同じロープ芯のなめしです。2 番目のステップは、完成したコア上で 1 つまたは複数の層の異形ワイヤをねじることです。異形ワイヤ層を撚る方法は従来のワイヤ ロープの方法と似ていますが、特別なスプリッター ディスクが必要です。ディスクにある一定の傾斜を持った形状の溝。非対称の断面を持つ異形ワイヤは、一方の面 (上底) が常に外側を向いていることを確認する必要があり、ワイヤが通過するたびに、それ自体の軸を中心に 360 度ねじれます。ワイヤロープ表面の滑らかで良好なシールを得る。このため、異形鋼線は軸（巻き）から撚りまで独特の要件があり、整列方向を選択（撚り方向に応じて）し、整然と配置する必要があります。スプールに。

スチールワイヤロープの内層をシールするときは、スチールワイヤロープの内部潤滑と防食を促進するために、可能な限り潤滑油を塗布する必要がありますが、スチールワイヤロープの表面に過度に油を塗布しないでください。耐用年数を延ばすために、シーリング ワイヤ ロープを緩める必要があります。ロープ心線として使用される丸ワイヤロープは、従来は点接触のスチールワイヤロープを使用していましたが、スチールワイヤロープの新構造は丸線より線のワイヤコンタクトワイヤロープを選択しました。