スチールワイヤーロープ ワイヤーロープはクレーンの重要な部品の一つであり、その安全性能はクレーン全体の作業に直接影響します。したがって、日常の作業では、ワイヤロープの検査を適切に行い、隠れた危険を時間内に排除し、安全を確保する必要があります。

1.外観検査：

1) 外観に亀裂、変形、腐食がないか確認します。

2) 表面が滑らかで均一かどうかを確認します。

3) 断線したワイヤの数と長さを調べます (通常は 1 メートルあたり 2 本未満)。

2.引張試験:
引張試験は、長さ10mmのサンプルを試験端から100～150mmの距離まで引っ張り、試験端から50mmの距離から一定の速度でサンプルを元の位置に戻す試験です。

引張試験では次の点に注意してください。

1) 力を測定する前に、検査対象のスチールケーブルを約 5 分間リラックスさせ、油や塵などの汚れを除去する必要があります。

2)力を測定するときは、指定された値までゆっくりと力を加えてください。

3) 各測定後、2 回目の測定の前にレコーダーをゼロにリセットする必要があります。

4) 複数の結果を測定する必要がある場合は、最大の結果が優先されます。

3. 断線したワイヤの数を確認します。
断線数は、直径が公称直径以下であるフィラメントの割合 (%) を指し、これは、ワイヤーの内部構造における非金属介在物の数を反映しています。ワイヤーロープそして磨耗の程度。

4.疲労寿命検査：
一定枚数の標準セグメントディスクを治具に取り付けて固定した後、標準セグメントディスクの各リングジョイントを規定の回数と間隔で繰り返し曲げ、各標準セグメントの連結ボルトを1本ずつ取り外します。そしてそれらを接続します。目盛りを付けた専用の計量カップ（測定対象のスチールケーブルと同仕様の計量カップ）に入れ、温度20±1℃の環境に3時間以上放置します。ノットのセットを計算します。ディスクの疲労寿命値。

5. 腐食検査:
酸浸漬法により亜鉛めっき層の品質を検査する比較的簡単な方法です。硫酸溶液に浸漬された亜鉛めっき層の厚さは、一般に0.15〜0.2mmです。これは、この亜鉛メッキプロセスが不適格であるか、手抜きであることを示しています。

6. ねじりテスト:
使用中、一部のユーザーは、コストを節約するために、高品質のスチールの代わりにいくつかの劣った材料を使用してフックまたはスリングを製造することがわかります。これは製品の耐用年数に影響を与えるだけでなく、安全上大きな危険を引き起こします。したがって、購入する際には、私たちの個人と財産の安全を確保するために、定期的に生産された高品質の製品を選択する必要があります。