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溶接管表面の焼入れ焼戻し熱処理は、通常、誘導加熱により行われます。

溶接管表面の焼入れ焼戻し熱処理は、通常、誘導加熱または火炎加熱によって行われます。主な技術的パラメータは、表面硬度、局所硬度、および有効硬化層の深さです。硬さ試験はビッカース硬さ試験機を使用でき、ロックウェルまたは表面ロックウェル硬さも使用できます。試験力(スケール)の選択は、有効硬化層の深さと溶接パイプの表面硬度に関連しています。ここでは3つの硬度が関係しています。
ブランドの識別
化学的性質:高温耐性、低温耐性、耐酸性、アルカリ性、耐酸化性など。
プロセス性能:フィラメントストレッチング、破壊検査、繰り返し曲げ、逆曲げ、逆平坦化、双方向ねじり、水圧試験、フレアリング試験、曲げ、圧着、平坦化、リング拡張、リング伸長、顕微鏡組織、カッピング試験、金属組織分析、等。;
非破壊検査:X線非破壊検査、電磁超音波、超音波、渦電流試験、磁束漏れ試験、浸透試験、磁粉探傷試験。
機械的性質:引張強さ、衝撃試験、降伏点、破壊後の伸び、面積の減少、硬度指数(ロックウェル硬度、ブリネル硬度、ビッカース硬度、リーブ硬度、ウェブスター硬度);
その他の項目:金属組織、介在物、脱炭層、微細構造含有量の決定、腐食原因分析、粒径と微視的評価、低出力構造、粒界腐食、超合金微細構造、高温金属組織構造待機。
比較分析、材料識別、故障分析、成分分析、化学分析

故障解析:破壊解析、腐食解析など。

元素分析:金属、合金およびそれらの製品中のマンガン、酸素、窒素、炭素、硫黄、シリコン、鉄、アルミニウム、リン、クロム、バナジウム、チタン、銅、コバルト、ニッケル、モリブデン、セリウム、ランタンの正確な検出と分析、およびステンレス鋼、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、スズ、アンチモン、ヒ素およびその他の金属元素の組成と含有量。


投稿時間:2020年9月18日